Saat membeli pasta gigi, Anda mungkin pernah memperhatikan warna kemasannya yang berbeda-beda. Contoh warna kemasan yang kerap ditemukan antara lain yaitu biru, hijau, merah, dan hitam.

Warna tersebut kerap diklaim berhubungan dengan kandungan bahan yang ada di dalam pasta giginya. Misalnya bahan kimia alami, bahan kimia yang keras, bahan kimia murni, dan lain sebagainya.

Selain itu, terdapat juga teori lain yang menyatakan bahwa kode warna tersebut sama sekali tidak berkaitan dengan kandungan bahan dalam pasta gigi. Oleh karena itu, kenali apa arti sebenarnya dari kode warna tersebut secara detail.

Arti Kode Warna Pada Pasta Gigi

Kemasan pasta gigi biasanya menampilkan gambar produk, petunjuk penggunaan, hingga kandungan bahan di dalamnya. Selain itu, kemasan tersebut juga biasanya dibuat dengan aneka warna. Berikut ini beberapa warna beserta arti yang kerap dikaitkan dengan kode tersebut:

Biru

Kemasan pasta gigi dengan warna biru diklaim menandakan bahwa produk tersebut terdiri dari kombinasi bahan alami dan obat-obatan tertentu untuk membantu meredakan masalah gigi dan gusi.

Hijau

Kode warna hijau di bagian bawah kemasan atau tube menandakan bahwa bahan yang digunakan pasta gigi tersebut merupakan bahan kimia alami. Contohnya seperti daun sirih, siwak, jeruk nipis, dan garam.

Merah

Pasta gigi dengan jenis kotak kemasan berwarna merah diklaim memiliki kandungan bahan kimia yang kuat atau keras, namun masih memiliki kombinasi bahan alami lain di dalam produknya.

Hitam

Di sisi lain, kemasan pasta gigi yang memiliki kode warna hitam diklaim  memberi tanda bahwa produk tersebut terbuat dari bahan kimia yang kuat tanpa kombinasi bahan alami, sehingga perlu digunakan dengan hati-hati berdasarkan resep dokter.

Namun, perlu diketahui bahwa kode warna pada kemasan pasta gigi sebenarnya tidak memiliki hubungan langsung dengan bahan pembuatan produk tersebut. Sebenarnya, kode warna ini hanya digunakan sebagai panduan dalam proses manufaktur pasta gigi.

Sebab di pabrik, terdapat alat dengan sensor yang mendeteksi dan mengindikasikan titik potong, lipatan, dan penutupan pada kemasan pasta gigi. Kode warna pada ujung kemasan tersebut tidak ada hubungannya dengan kandungan bahan, melainkan hanya sebagai tanda (eye marks atau color marks) bagi sensor mesin pembuat kemasan.

Tujuan dari pemberian kode warna ini adalah agar sensor pada mesin pembuat kemasan pasta gigi dapat mengenali posisi yang tepat untuk memotong, melipat, dan menyegel kemasan dengan cepat dan akurat.

Selain itu, kode warna tersebut juga membantu mesin untuk membedakan bagian atas dan bawah kemasan. Bagian atas umumnya berisi logo dan nama merek produk, sementara bagian bawah berisi informasi mengenai kandungan bahan dalam pasta gigi.

Jika memeriksa kode warna pada kemasan pasta gigi secara lebih rinci, Anda juga akan melihat bahwa bagian akhir kode warna berada di ujung tepi kemasan. Bahkan, kode warna ini tidak hanya terbatas pada warna merah, biru, hijau, dan hitam saja, tetapi terkadang juga tidak terlihat warnanya.

Perbedaan warna tersebut disebabkan oleh kemampuan sensor mesin pembuat kemasan pasta gigi yang mungkin bervariasi. Jadi, jangan khawatir jika pasta gigi Anda tidak memiliki kode warna yang jelas atau jika warnanya tidak sesuai dengan yang disebutkan sebelumnya.

Kandungan Apa Saja yang Ada di Pasta Gigi

Kesimpulannya, kode warna pada kemasan pasta gigi sebenarnya bukanlah penanda langsung mengenai kandungan bahan di dalamnya. Namun, konsumen masih bisa mengetahui kandungan bahannya melalui deskripsi yang tertera di label kemasan.

Biasanya, produsen akan mencantumkan informasi tentang kandungan bahan aktif secara detail. Selain itu, biasanya kandungan bahan utama yang digunakan juga tercantum pada gambar produknya. Berikut ini beberapa kandungan umum yang paling sering digunakan:

Humektan

Humektan adalah bahan yang digunakan untuk mencegah pasta gigi mengeras setelah kemasan dibuka. Contohnya yaitu xylitol, gliserol, dan sorbitol. Fungsi utamanya adalah untuk menjaga kelembaban pasta gigi agar tetap lembut dan mudah digunakan.

Bahan Pembersih dan Pengkilap Gigi

Kalsium karbonat dan silika merupakan bahan yang bertanggung jawab dalam menghilangkan sisa makanan dan mengkilapkan gigi. Kalsium karbonat membantu membersihkan gigi dengan cara memoles permukaannya, sedangkan silika memiliki kemampuan mengikat plak dan membersihkan gigi secara efektif.

Pengikat Plak

Beberapa pasta gigi mengandung bahan seperti triclosan atau zinc citrate yang berfungsi sebagai pengikat plak. Bahan-bahan ini membantu mengurangi pertumbuhan bakteri penyebab plak dan membantu mencegah penyakit gusi.

Stabilisator

Untuk menjaga tekstur pasta gigi tetap pekat dan stabil, digunakan beberapa bahan seperti carboxymethyl cellulose, carrageenan, dan xanthan gum. Bahan-bahan ini membantu pasta gigi tetap dalam bentuknya yang kental dan tidak mudah berubah.

Pemanis

Pemanis digunakan untuk memberikan rasa manis tanpa menimbulkan kerusakan pada gigi. Biasanya, digunakan bahan pemanis seperti sodium saccharin dan acesulfame K yang aman.

Perisa

Agar pasta gigi memiliki rasa yang menyegarkan, umumnya ditambahkan perisa ke dalam formulanya. Peppermint, spearmint, dan lemon adalah contoh perisa yang umum digunakan untuk pasta gigi.

Surfaktan

Surfaktan adalah bahan yang membantu pasta gigi menghasilkan busa melimpah saat digunakan. Contoh surfaktan yang umum digunakan yaitu sodium lauryl sulfate serta sodium N-lauroyl sarcosinate.

Fluoride

Fluoride adalah mineral penting yang membantu menguatkan enamel gigi dan mencegah terjadinya gigi berlubang dengan cara membentuk lapisan pelindung. Pada pasta gigi, bahan fluoride yang digunakan biasanya ditulis sebagai sodium monofluorophosphate, sodium fluoride, atau stannous fluoride.

Bahan Anti Sensitif

Pasta gigi khusus untuk gigi sensitif umumnya mengandung bahan seperti potassium nitrate atau strontium chloride. Fungsinya adalah untuk membantu mengurangi sensitivitas gigi terhadap rangsangan eksternal seperti makanan panas atau dingin.

Dalam memilih pasta gigi, penting untuk memperhatikan kandungannya sesuai dengan kebutuhan dan preferensi pribadi Anda. Sebagai contoh, jika Anda memiliki gigi sensitif, maka pasta gigi dengan kandungan bahan anti sensitif mungkin lebih sesuai.

Contoh lain, jika Anda membutuhkan perlindungan tambahan terhadap gigi berlubang, maka pasta gigi dengan kandungan fluoride tinggi bisa menjadi pilihan. Oleh karena itu, penting bagi konsumen sebagai pengguna untuk selalu memperhatikan rincian kandungan yang tertera pada kemasan pasta gigi yang dibeli.

Namun jika Anda adalah pihak produsen, selalu perhatikan untuk membuat kemasan pasta gigi yang lengkap, detail, dan memuat informasi penting terkait produk, termasuk kandungan bahan di dalamnya.

Selain itu, gunakan kode warna yang benar agar proses manufakturnya berjalan dengan benar. Namun, Anda juga bisa memanfaatkan psikologi warna pada kemasan produk untuk mempengaruhi keputusan pembelian konsumen.

Sebab menurut teori psikologi warna, warna dapat mempengaruhi emosi, persepsi, dan perilaku manusia. Itu sebabnya, kebanyakan produk pasta gigi dengan bahan alami menggunakan warna hijau, sebab hijau kerap dikaitkan dengan alam dan kesehatan.

Namun, perlu dicatat bahwa psikologi warna bersifat subjektif dan dapat dipengaruhi oleh faktor budaya, persepsi individu, dan konteks penggunaan. Hal lain yang tidak kalah penting, pastikan bahwa kemasan tersebut mampu melindungi produk pasta gigi dengan baik.

Baca Juga: Cara Membuat Skincare untuk Dijual

Baca Juga: Corrugated Box: Ukuran, Layer, dan Cara Print Corrugated Box

The post Arti Kode Warna Pada Kemasan Pasta Gigi Anda appeared first on Dynamic Synergy International.

Dalam dunia industri manufaktur dan distribusi, teknologi coding and marking printer serta pelacakan produk telah menjadi elemen yang sangat krusial. Selain membantu memberikan informasi yang relevan pada kemasan produk, ini juga sangat memudahkan proses tracking.

Khususnya pelacakan mulai dari tahap produksi hingga ke tangan konsumen. Oleh karena itu, ketahui bagaimana mesin coding dan marking dapat mengoptimalkan proses pemeriksaan dan tracking produk Anda untuk meningkatkan efisiensi dan keandalan rantai pasok!

Mengoptimalkan Proses Inspeksi dan Pelacakan Produk dengan Printer Coding and Marking

Ada beberapa faktor atau alasan mengapa teknologi coding dan marking dapat membantu mengoptimalkan proses inspeksi dan pelacakan produk dalam industri manufaktur maupun distribusi. Berikut ini ulasan lengkapnya:

• Peningkatan Pelacakan Produk

Salah satu manfaat utama dari printer khusus coding dan marking adalah kemampuannya untuk meningkatkan pelacakan produk (tracing and tracking). Sebab, kode produk yang konsisten dan mudah terbaca sangat penting dalam industri.

Melalui teknologi ini, informasi krusial seperti nomor batch, tanggal produksi, dan tanggal kadaluarsa dapat ditandai pada kemasan produk secara lebih terstruktur dan mudah. Bahkan, proses pelabelannya juga menjadi lebih cepat dan bisa dilakukan secara masif.

Hal tersebut memungkinkan pihak produsen maupun distributor untuk mengidentifikasi produk secara lebih mudah, melacak produk dalam sistem, dan memantau umur produk. Sehingga jika ada laporan masalah dengan produk tertentu, produsen dapat segera melacaknya.

Kemudian, produsen bisa segera mengambil tindakan yang diperlukan. Contohnya bisa mencakup penarikan kembali produk atau meningkatkan kualitas produk serupa yang masih dalam tahap produksi untuk menghindari masalah serupa di masa depan.

• Manajemen Persediaan yang Lebih Efisien

Selain meningkatkan pelacakan produk, teknologi ini juga berperan penting dalam manajemen persediaan yang lebih efisien. Melalui pelacakan pergerakan produk mulai dari gudang produksi hingga ke gudang distribusi dan rak penjualan, produsen dan distributor dapat memantau stok produk dengan lebih akurat.

Jika Anda bekerja di bidang inventory management, ini sangat bermanfaat untuk memaksimalkan pengelolaan stok , menghindari kekurangan ataupun kelebihan stok, serta mengurangi biaya yang terkait dengan manajemen persediaan.

• Mengurangi Risiko Kesalahan Manusia

Selanjutnya, penerapan teknologi coding and marking printer juga bisa mengurangi risiko human error (kesalahan manusia). Sebab, masalah ini merupakan salah satu tantangan terbesar dalam dunia industri.

Apalagi, kesalahan dalam mencetak atau mencantumkan informasi pada produk dapat berdampak negatif pada bisnis. Namun dengan menggunakan mesin pencetak kode otomatis seperti printer inkjet atau laser coding, maka risiko terkait human error tersebut dapat diminimalisir.

Pasalnya, tipe mesin ini mampu mencetak kode dengan presisi tingkat tinggi dan kecepatan yang juga tinggi, sehingga memastikan bahwa setiap kemasan produk memiliki kode yang jelas dan bisa terbaca dengan baik.

• Peningkatan Keamanan Produk

Keamanan produk adalah aspek kritis dalam industri apapun, khususnya bagi produk seperti makanan, obat-obatan, dan kosmetik. Melalui proses coding dan marking yang efektif, produsen dapat meningkatkan keamanan produk mereka.

Sebagai contoh, adanya kode produksi yang tercetak secara jelas di kemasan membantu produsen untuk melacak produk yang mengalami masalah kualitas ataupun kendala lainnya. Dengan demikian, jika ada masalah yang terdeteksi, tindakan korektif dapat segera diambil dengan cepat.

Selain itu, teknologi ini juga dapat membantu dalam aspek perlindungan merek. Sebab, adanya segel atau hologram dapat digunakan untuk memastikan keaslian kemasan produk.

Sehingga, teknologi coding and marking printer juga dapat menghindarkan suatu produk dari tindak pemalsuan atau peniruan yang bisa merugikan reputasi produsen, merusak kepercayaan konsumen, dan meningkatkan risiko keamanan.

• Pencatatan Data yang Akurat

Selain memberikan manfaat dalam inspeksi produk, alat coding dan marking juga bisa memberikan manfaat dari segi akurasi pencatatan data. Sebab, informasi produk yang relevan dapat langsung disimpan dalam bentuk kode yang dapat dibaca oleh mesin, seperti barcode dan QR code.

Ini tentu bisa memudahkan pencatatan data produk dalam sistem informasi terpadu atau sistem pelacakan produk lainnya. Selain itu, teknologi ini juga dapat menjamin konsistensi data selama proses printing.

Artinya, setiap produk yang kode atau labelnya dicetak dengan mesin coding dan marking akan memiliki hasil cetak yang sama persis, tanpa perbedaan. Sebagai contoh untuk produksi makanan, kode expired date yang konsisten pada setiap kemasan akan memudahkan pencatatan tentang sampai kapan produknya aman untuk dikonsumsi.

Apalagi, teknologi ini juga mampu mencetak kode dengan presisi tinggi, bahkan pada kemasan yang kecil. Sebagai contoh, dalam industri farmasi, mesin coding dapat mencetak nomor lot dengan sangat jelas dan presisi pada kemasan obat-obatan yang sangat kecil sekalipun.

Dengan tingkat akurasi ini, produsen dapat mengambil keputusan yang lebih baik dalam hal manajemen persediaan, perencanaan produksi, dan pengiriman produk. Ini membantu meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi kesalahan data.

• Pemenuhan Regulasi dan Standar Industri

Dalam beberapa industri seperti makanan, obat-obatan, hingga kosmetik, pelacakan produk merupakan persyaratan yang diatur oleh regulasi pemerintah, termasuk Indonesia.

Di Indonesia sendiri, salah satu lembaga yang mengatur dan mengeluarkan regulasi serta standar industri terkait pelabelan informasi penting pada kemasan produk adalah BPOM (Badan Pengawasan Obat dan Makanan).

Melalui regulasi tersebut, produsen harus dapat melacak produk yang terkena dampak dan mengambil tindakan pencegahan yang cepat jika terjadi masalah, contohnya seperti kontaminasi atau kejadian lain yang mengancam keselamatan konsumen.

Dengan teknologi coding and marking printer yang tepat, produsen bisa memenuhi syarat keamanan serta regulasi yang ditetapkan pihak pengawas seperti BPOM sekaligus menjaga kepercayaan konsumen terhadap produk mereka.

• Identifikasi Cepat Masalah Produk

Dalam industri yang sangat kompetitif, proses identifikasi yang cepat untuk menyelesaikan masalah produk sangat penting. Namun dengan sistem printing yang terintegrasi, produsen dapat dengan cepat melacak produk-produk bermasalah, bahkan secara real time.

Apalagi saat ini, semakin banyak jenis kode yang bisa terbaca secara otomatis oleh mesin, contohnya seperti barcode dan QR code. Sehingga ketika masalah muncul, produsen dapat dengan cepat mengakses datanya untuk melihat produk terkait.

• Penghematan Waktu dan Biaya

Poin terakhir tetapi tidak kalah penting yaitu teknologi coding dan marking dapat membantu dalam penghematan waktu dan biaya. Dengan proses yang lebih efisien dalam inspeksi, pelacakan, dan manajemen persediaan, perusahaan dapat mengurangi biaya operasional mereka.

Ini termasuk pengurangan biaya karena tindakan recall atau penarikan kembali produk, efisien biaya karena manajemen persediaan yang lebih efisien, hingga pengurangan kerugian akibat risiko kesalahan manusia (human error).

Salah satu alat cetak paling ideal untuk kebutuhan coding dan marking adalah inkjet printer. Untuk informasi lebih lanjut, Anda bisa baca juga: Kegunaan dan Kelebihan Industrial Inkjet Printer.

Ketahui juga definisi dan berbagai tipenya dengan baca juga: Continuous Inkjet Printer (CIJ): Definisi dan Jenis-Jenis. Jika Anda tertarik menggunakan inkjet printer sebagai opsi teknologi coding dan marking untuk bisnis Anda, lihat daftar lengkap Linx Continuous Inkjet Printer di sini!

The post Mengoptimalkan Proses Inspeksi dan Pelacakan Produk dengan Printer Coding and Marking appeared first on Dynamic Synergy International.

Dalam era bisnis yang terus berkembang pesat, efisiensi dan produktivitas adalah kunci keberhasilan. Salah satu alat yang telah membantu bisnis mencapai tingkat efisiensi yang lebih tinggi adalah printer thermal industri.

Sesuai namanya, printer thermal adalah perangkat pencetak yang menggunakan teknologi termal atau panas untuk mencetak gambar, teks, atau label pada berbagai media seperti kertas termal atau label termal.

Printer ini bekerja dengan memanaskan area yang tepat pada media cetak menggunakan elemen pemanas, yang menghasilkan perubahan warna atau pencitraan pada media tersebut. Jadi, ketahui bagaimana teknologi ini dapat meningkatkan produktivitas bisnis Anda.

Bagaimana Printer Thermal Industri Membantu Bisnis Meningkatkan Produktivitas?

Karena menggunakan media termal yang mengandung lapisan kimia yang bereaksi terhadap panas untuk menghasilkan cetakan, maka printer thermal tidak memerlukan tinta atau toner seperti yang biasa digunakan pada printer jenis lainnya, misal inkjet atau laser.

Itu sebabnya, jenis printer ini dapat menghasilkan kualitas cetak yang baik dengan kecepatan printing yang tinggi dan biaya operasional. rendah. Secara lebih rinci, berikut ini penjelasan terkait bagaimana printer thermal dapat meningkatkan produktivitas pada bisnis:

Cetak Label Cepat dan Akurat

Printer thermal memiliki kemampuan untuk mencetak label dengan cepat dan akurat karena teknologi kerjanya yang berbeda dengan printer konvensional seperti inkjet atau laser.

Alat ini bekerja dengan prinsip panas, dimana ketika printer menerima perintah untuk mencetak maka head printer dengan cepat akan memanaskan elemen pemanas yang ada di dalamnya. 

Elemen pemanas ini berada tepat di bawah area yang akan dicetak pada media termal. Kemudian, panas yang dihasilkan akan menyebabkan perubahan kimia pada lapisan termal media, hingga menghasilkan gambar atau teks yang diinginkan. Itu sebabnya, proses pencetakan menjadi lebih cepat dan akurat.

Selain itu karena tidak menggunakan tinta atau toner, maka Anda tidak perlu menunggu waktu lama untuk menunggu hasil cetakan mengering. Ini artinya, masalah seperti bercak tinta atau cetakan yang buram juga bisa diminimalisir.

Label yang Tahan Lama

Seperti penjelasan di atas, printer ini tidak menggunakan tinta atau toner sehingga hasil cetakannya tidak mudah luntur atau pudar seiring waktu. Itu sebabnya, label yang dicetak menggunakan printer thermal industri cenderung lebih tahan lama.

Selain itu, hasil cetakannya juga lebih tahan terhadap faktor eksternal seperti sinar UV, kelembaban, dan minyak. Apalagi, kualitas cetakannya juga cukup tinggi dengan resolusi yang tajam, sehingga membuat label terlihat lebih jelas dan mudah dibaca.

Kualitas cetakan yang baik juga berkontribusi pada daya tahan label, karena informasi yang tercetak tetap bisa terbaca dengan baik seiring berjalannya waktu. Sementara itu dari aspek media cetak, printer ini menggunakan kertas atau label termal khusus.

Karena berbeda dengan kertas, label, atau media cetak biasa, maka hasilnya menjadi lebih tahan lama dan tidak mudah luntur meskipun sering terpapar atau mengalami gesekan dengan benda lain.

Keterhubungan dengan Sistem Informasi

Salah satu aspek penting dalam produktivitas bisnis adalah integrasi yang efisien antara berbagai sistem. Untuk itu, printer thermal industri dapat dengan mudah terhubung dengan sistem informasi bisnis Anda.

Hal ini memungkinkan bisnis untuk mencetak label yang terhubung langsung dengan manajemen inventaris atau sistem penjualan. Dengan integrasi ini, Anda dapat menghindari kesalahan yang mungkin terjadi ketika mengelola stok secara manual.

Selain itu, semua informasi pencetakan dapat diperbarui secara otomatis, yang memungkinkan tim Anda bekerja dengan lebih efisien dan akurat, bahkan dalam volume besar sekalipun.

Mencetak dalam Volume Besar

Untuk mendukung produktivitas bisnis dengan volume produksi yang berskala tinggi, maka dibutuhkan pula alat cetak yang mampu menghasilkan label dengan volume besar seperti printer thermal.

Jenis printer ini dikenal memiliki kecepatan cetak yang sangat tinggi, sehingga bisa menghasilkan banyak cetakan dalam waktu singkat. Itu sebabnya, alat ini sangat efisien digunakan untuk bisnis yang volume produksinya relatif besar.

Label Kustom

Printer thermal dapat dihubungkan dengan perangkat lainnya untuk mencetak label label dengan  desain dan informasi yang sesuai dengan produk atau layanan yang Anda tawarkan.

Ini memungkinkan personalisasi yang lebih fleksibel sesuai kebutuhan bisnis. Contohnya, Anda dapat menambahkan logo, informasi kontak, atau bahkan pesan khusus pada label yang dicetak secara kustom.

Informasi yang bisa dicetak pun beragam, mulai dari teks, gambar, barcode, tanggal produksi, nomor seri, dan informasi lainnya. Ini membuat aplikasinya dalam berbagai bidang bisnis sangat fleksibel. Mulai dari pencetakan label harga, label pengiriman, label kadaluarsa, tiket, dan masih banyak lagi.

Jejak Produk yang Lebih Baik

Dalam bisnis, memiliki jejak produk yang akurat adalah kunci untuk mengelola inventaris dengan baik. Printer thermal industri membantu menciptakan jejak produk yang lebih baik dengan membantu Anda mencetak label yang dapat dengan mudah dilacak dan diidentifikasi.

Setiap item stok dapat diberi label dengan informasi yang detail, seperti nomor seri, tanggal produksi, atau lokasi penyimpanan. Hal ini tidak hanya membantu manajemen stok, tetapi juga memudahkan pelacakan produk jika terjadi masalah atau recall.

Penghematan Waktu dan Biaya

Printer thermal industri memiliki biaya operasional yang rendah, sebab alat ini tidak memerlukan tinta atau toner yang mahal seperti printer inkjet atau laser. Sebagai gantinya, printer thermal menggunakan kertas termal yang lebih terjangkau.

Hal ini tentu sangat menguntungkan bagi bisnis yang memiliki kebutuhan mencetak dalam jumlah besar, sebab Anda dapat menghemat biaya cetak dalam jangka panjang. Selain itu, biaya perawatannya juga lebih rendah dibanding jenis printer lain.

Pasalnya, alat ini memiliki mekanisme yang lebih sederhana dan tidak rentan terhadap masalah umum seperti kebocoran tinta atau kerusakan lainnya. Dengan printer thermal industri, Anda dapat menghemat waktu dan biaya dalam jangka panjang.

Mempercepat Proses Verifikasi dan Pengiriman

Dalam berbisnis, kecepatan adalah kunci. Karena kemampuan cetaknya yang sangat cepat, akurat, dan efisien, maka Anda bisa mempercepat proses verifikasi dan pengiriman produk bisnis.

Sebagai contoh dalam bisnis logistik yang harus mengirimkan banyak paket dalam sehari, maka dibutuhkan alat yang mampu mencetak label dan barcode pengiriman dengan cepat untuk mendukung operasi yang lebih lancar.

Meningkatkan Pelacakan Produk

Terakhir, dengan label yang mudah diidentifikasi dan dilacak, printer thermal dapat membantu bisnis meningkatkan pelacakan produknya. Ini adalah hal yang sangat penting, terutama ketika bisnis memiliki stok yang besar atau produk yang beragam.

Itu sebabnya, printer ini banyak dipakai untuk mencetak label yang mencantumkan informasi penting seperti nomor seri atau tanggal produksi agar pelacakan produk menjadi lebih efisien.

Secara keseluruhan, printer thermal industri adalah alat cetak yang paling ideal untuk berbagai bidang bisnis modern. Untuk panduan lebih lengkap, baca juga: Panduan Lengkap Cara Kerja Thermal Printer dan Komponen Utamanya.

Selain itu, opsi teknologi lain yang juga bisa menjadi alternatif adalah printer inkjet. Baca juga: Menelusuri Kelebihan dan Kekurangan Printer Inkjet dalam Dunia Cetakan. Jika Anda tertarik menggunakan printer thermal dengan teknologi inkjet, lihat daftar lengkap thermal inkjet printer di sini!

The post Bagaimana Printer Thermal Industri Membantu Bisnis Meningkatkan Produktivitas? appeared first on Dynamic Synergy International.

Penggunaan printer tidak terbatas untuk kebutuhan pencetakan dokumen harian. Salah satu kegunaan lainnya perangkat ini adalah untuk pencetakan batch code atau kode nomor unik yang kerap ditemui di produk makanan, minuman kemasan, kosmetik, farmasi, elektronik, dan lainnya. Sementara di pasaran ada dua jenis printer yang paling banyak dipakai untuk mencetak batch code, yakni inkjet printer dan thermal printer. Meski keduanya sama-sama dipakai untuk mencetak batch code, ada sejumlah perbedaan inkjet printer dan thermal printer yang perlu Anda tahu.

Perbedaan Printer Inkjet dan Printer Thermal

Sebelum menggunakan printer untuk mencetak batch code, ada baiknya cari tahu terlebih dahulu apa perbedaan antara printer inkjet dan printer thermal. Dari namanya saja sudah jelas bahwa keduanya mengantongi spesifikasi berbeda, bahkan mulai dari proses cetak hingga harga sparepart-nya pun berbeda. Berikut perbedaan antara mesin cetak inkjet dengan printer thermal.

1. Proses Cetak Batch Code

Mesin cetak inkjet melangsungkan proses pencetakan dengan bantuan teknologi inkjet. Teknologi ini menyemprotkan tinta untuk menciptakan teks maupun grafis di berbagai jenis permukaan barang. Proses pencetakan menggunakan mesin cetak inkjet sendiri terbilang kompleks, tetapi paling terjangkau dibanding metode pencetakan lainnya, terutama untuk pencetakan batch code pada produksi barang berskala kecil.

Berbeda dari printer inkjet, printer thermal tidak menggunakan tinta, melainkan memanfaatkan elemen pemanasan untuk mentransfer pigmen warna ke kertas khusus maupun permukaan kemasan produk. Teknik pencetakan printer thermal terbilang efisien untuk aktivitas pencetakan industri terutama pencetakan batch code.

Pasalnya, proses cetaknya tidak menggunakan metode penyemprotan tinta untuk mencetak gambar di permukaan kemasan produk. Ada dua jenis thermal printer yang banyak di gunakan saat ini, yakni printer thermal transfer lilin dan printer thermal transfer langsung. Versi pertama menggunakan bahan pigmen sejenis lilin kering yang dipanaskan di atas permukaan produk.

2. Kualitas Cetak

Dari segi kualitas, cetakan printer inkjet tidak mengecewakan karena printer inkjet termurah pun bisa memberi hasil cetakan berkualitas tinggi. Bahkan printer ini mampu dipakai untuk mencetak kode batch atau font mikro berukuran kecil hingga gambar berukuran besar tanpa menimbulkan efek warna pecah. Sayangnya, meski kualitas cetakan inkjet printer bagus, ternyata hasil cetak inkjet printer mudah luntur apabila terpapar kelembapan tinggi maupun sinar matahari dalam jangka waktu lama.

Sementara hasil cetak thermal printer memiliki kualitas tinggi dengan finishing glossy. Karena hasil akhir pencetakan thermal printer ada lapisan pelindung yang membuatnya terlihat mengkilat, Anda tak bisa mencoret-coret hasil cetakan tersebut memakai pensil maupun pena. Sayangnya, pada beberapa kasus cetakan thermal printer mudah terhapus.

3. Aplikasi Printer

Saat ini printer inkjet kerap dipakai untuk memenuhi kebutuhan cetak industri rumahan, maupun pencetakan batch code dalam proses produksi berskala kecil. Kemampuannya dalam melakukan proses pencetakan batch code maupun pencetakan font mikro dalam durasi singkat membuatnya ideal bila Anda ingin menghemat biaya produksi.

Printer thermal juga biasa digunakan  untuk mencetak label, tanggal kadaluarsa, batch code, barcode hingga label kiriman paket. Bisnis komersial seperti café, toko, supermarket dan restoran juga kerap menggunakan thermal printer untuk pencetakan nota pembelian. Kehandalan printer thermal dalam proses pencetakan font mikro dalam detail mengagumkan membuatnya banyak digunakan dalam proses produksi yang mengutamakan kualitas.

4. Biaya Perawatan Peralatan

Banyak perusahaan cenderung memilih printer inkjet karena menawarkan sejumlah keunggulan. Salah satunya adalah dari segi biaya perawatan karena Anda bisa menemukan sparepart printer seperti cartridges maupun suplai tinta lebih mudah. Bahkan harga sparepart-nya pun lebih murah daripada pesaingnya, yaitu printer thermal. Kalaupun tinta printer habis, Anda masih bisa mengisi cartridge tinta kembali.

Sementara itu, perangkat printer thermal membutuhkan perhatian khusus, terutama saat memindahkan perangkat ini. Pasalnya, ketika Anda memindahkan printer thermal saat lilin tintanya masih panas, maka warnanya akan tercampur. Hal ini akan mempengaruhi kemampuan printer dalam menghasilkan kualitas cetakan yang tepat.

Bukan hanya itu saja, tinta atau lilin yang dibutuhkan oleh printer thermal lebih mahal daripada tinta printer inkjet. Namun, hasil cetaknya dianggap yang terbaik di pasaran karena mampu memberikan hasil cetak batch code paling tajam dan detail karena thermal printer cenderung lebih ringkas, usia pakainya pun jauh lebih panjang.

Sparepart thermal printer memang lebih mahal dari printer lainnya, tetapi lebih mudah perawatannya. Daya tahan perangkat ini juga lebih baik karena tak mudah rusak. Berkat material cetak khusus dengan usia pakai lama, secara keseluruhan biaya perawatan thermal printer jauh lebih murah di bandingkan dengan printer inkjet.

Selain itu, perawatan printer inkjet membutuhkan refill tinta berkali-kali sehingga biaya operasionalnya jadi lebih mahal. Itu sebabnya banyak orang memilih printer thermal karena tidak membutuhkan maintenance yang intens seperti printer inkjet.

5. Harga Jual

Saat memilih mesin cetak untuk kebutuhan industri berskala kecil maupun berskala besar, tentu faktor biaya menjadi pertimbangan penting. Demikian pula bagi perusahaan, biasanya mempertimbangkan perangkat mesin cetak yang efisien dari segi biaya maupun waktu.

Bagi Anda yang menjalankan industri berskala kecil, printer inkjet merupakan pilihan ideal. Untuk memenuhi kebutuhan pencetakan produksi harian, printer inkjet ditawarkan dengan harga terjangkau. Anda dapat membeli printer inkjet berkualitas tinggi seharga 1 juta hingga 4 jutaan rupiah.

Sedangkan bagi pelaku industri berskala besar seperti perusahaan yang membutuhkan pekerjaan cetak berkinerja tinggi bisa menggunakan printer thermal khusus industri. Mesin cetak ini cukup memadai untuk pencetakan ribuan kode batch dalam sekali jalan, serta membutuhkan integrasi sistem berskala besar.

Selain printer thermal batch code khusus industri, tersedia pula tipe printer thermal tipe mobile. Perangkat ini dapat dipakai ketika harus memasang label produk di lapangan. Biasanya printer thermal mobile memiliki ukuran yang tidak terlalu besar dan fleksibel bisa di operasikan dengan mudah. Printer thermal baik skala industri maupun mobile di jual di pasaran seharga 1 juta hingga 20 jutaan.

See Also: Continuous Inkjet Printer (CIJ): Definisi dan Jenis-Jenis

Tabel Perbandingan

Seperti yang sudah dijabarkan di atas, setiap perangkat printer memiliki kelebihan dan kekurangannya. Oleh sebab itu, berikut rangkuman singkat perbandingan printer inkjet dengan printer thermal sebagai bahan pertimbangan Anda saat akan mencetak batch code.

Dari tabel perbandingan di atas tampak bahwa kedua jenis printer ini memiliki spesifikasi berbeda dan tujuan penggunaan yang berbeda. Printer mana yang lebih baik? Hal tersebut tergantung pada kebutuhan pencetakan yang akan dilakukan menggunakan printer tersebut.

Sebagai contoh, jika Anda menginginkan hasil cetak iklan yang lebih tahan lama dalam volume besar, maka printer thermal adalah pilihan ideal. Namun, bila Anda ingin mencetak batch code pada kemasan produk dalam tempo cepat atau dalam kondisi terburu-buru, bisa menggunakan printer inkjet.

Cara Memilih Printer Inkjet dan Printer Thermal yang Tepat

Nah, bagi Anda yang ingin membeli printer untuk kebutuhan industri, berikut ini langkah-langkah yang bisa Anda lakukan saat memilih printer inkjet maupun printer thermal yang tepat.

1. Waktu Respons

Waktu respons, terutama durasi sejak printer dinyalakan hingga siap digunakan, lebih cepat lebih baik. Printer thermal berkualitas memiliki waktu respons dari saat data dikirim dari komputer hingga proses pencetakan tidak lebih dari 2 menit.

2. Kecepatan Cetak

Kecepatan cetak printer tentu akan mempengaruhi pengalaman menggunakan perangkat printer secara keseluruhan. Semakin cepat proses pencetakannya, justru semakin baik. Contohnya seperti printer thermal yang dipakai pada industri berskala besar. Semakin cepat pencetakan kode batch, semakin besar volume produk yang bisa ditangani dalam satu waktu.

Saat ini standar kecepatan cetak printer thermal sekitar 150 mm/detik. Sedangkan untuk printer inkjet kecepatan cetaknya bervariasi, antara 50 sampai 500 karakter/detik.

3. Pilihan Koneksi

Perhatikan jenis dan jumlah koneksi printer saat ingin membeli yang baru. Akan lebih baik bila Anda memilih perangkat printer dengan jumlah koneksi lebih dari satu. Sebagai contoh, kebanyakan printer hanya menyediakan satu port koneksi saja, yakni port USB.

Hal ini membuat pengguna harus mengganti printer bila kebutuhan cetak berubah. Umumnya, port koneksi yang kerap digunakan di perangkat printer mencakup port USB, port ethernet dan port serial/RS232.

4. Kebutuhan Penggunaan Printer

Sesuaikan pemilihan printer dengan kebutuhan penggunaannya. Apakah untuk kebutuhan pencetakan batch code dalam skala besar dan kecepatan tinggi? Atau untuk pencetakan skala kecil? Jika Anda sudah memahami kebutuhan pencetakan dan jenis printernya, maka akan lebih mudah menentukan budget pembeliannya.

Setelah mengetahui perbedaan inkjer printer dan thermal printer, Anda juga dapat mengetahui bahwa dalam memilih printer baik inkjet maupun thermal printer, sangat dianjurkan untuk menyesuaikan printer dengan jenis bisnis Anda dan membelinya di distributor resmi, salah satunya yaitu DSI. Tujuannya agar mendapatkan garansi resmi dan layanan aftersales terbaik dari brand printer yang Anda pilih.

The post Perbedaan Inkjet Printer dan Thermal Printer appeared first on Dynamic Synergy International.

Kosmetik adalah salah satu bagian penting dalam rutinitas kecantikan sehari-hari. Namun, ada satu hal yang seringkali terlewatkan oleh banyak orang, yaitu membaca tanggal kadaluarsa kosmetik yang digunakan.

Padahal, mengetahui tanggal kadaluarsa pada kosmetik sangatlah penting untuk menjaga keamanan dan kesehatan kulit wajah. Apabila salah memakai kosmetik, contoh dampak yang mungkin terjadi yaitu terjadinya reaksi alergi, iritasi, dan lain sebagainya.

Oleh karena itu, ketahui bagaimana cara membaca tanggal kadaluarsa kosmetik yang benar, dampak yang mungkin timbul jika menggunakan kosmetik kadaluarsa, hingga seperti apa ciri-ciri kosmetik yang sudah kadaluarsa.

Cara Membaca Tanggal Kadaluarsa Kosmetik

Tanggal kadaluarsa kosmetik adalah tanggal yang menunjukkan batas waktu di mana suatu produk kosmetik dianggap masih aman dan efektif untuk digunakan. Tanggal ini penting untuk diikuti agar penggunaan kosmetik tetap aman dan memberikan hasil yang diharapkan.

Umumnya, tanggal tersebut mencerminkan waktu di mana formula dan bahan-bahan kosmetik tetap stabil dan tidak mengalami penurunan kualitas ataupun peningkatan risiko kontaminasi.

Untuk menentukan tanggal kadaluarsa produk mereka, pabrik kosmetik akan melakukan uji stabilitas. Uji tersebut melibatkan penelitian tentang bagaimana komposisi bahan-bahan kosmetik berubah seiring waktu, termasuk perubahan fisik, kimia, hingga mikrobiologi.

Hasil uji ini menjadi dasar bagi produsen untuk menetapkan tanggal kadaluarsa yang tercetak di kemasan. Itu sebabnya, waktu kadaluarsa atau expiration date dapat bervariasi tergantung pada jenis kosmetik dan formulanya. Adapun cara membacanya adalah sebagai berikut:

Membaca Tanggal Kadaluarsa Kosmetik dengan Cara Manual

Saat ingin memeriksa tanggal kadaluarsa kosmetik dengan cara manual, langkah pertama yang harus dilakukan adalah melihat langsung kemasan produk. Tanggal kadaluarsa biasanya tercetak sebagai “Exp” atau “Expire” diikuti oleh angka yang menunjukkan tanggal, bulan, dan tahun.

Namun, penting untuk diingat bahwa tidak ada urutan kode yang pasti dalam cara membaca tanggal kadaluarsa, jadi sebaiknya perhatikan dengan seksama keterangan yang tertera.

Misalnya, jika terdapat kode “Exp 1 Juni 2024” atau “Exp 01062024”, itu berarti tanggal kadaluarsa produk kosmetik tersebut adalah 1 Juni 2024. Namun ada juga produk yang hanya mencantumkan bulan dan tahun saja, seperti “Exp Maret 2025” atau “Exp 032025”.

Membaca Tanggal Kadaluarsa Kosmetik dengan Barcode

Bagaimana jika Anda tidak menemukan kode tanggal kadaluarsa secara langsung pada kemasan dan terdapat barcode? Tidak perlu khawatir, sebab beberapa produk kosmetik, terutama yang berasal dari luar negeri, seringkali menggunakan barcode sebagai kode tanggal kadaluarsanya.

Untuk membaca tanggal kadaluarsa melalui barcode, Anda dapat mengakses situs www.checkcosmetic.net. Situs ini merupakan cosmetic calculator yang memberikan informasi lengkap tentang suatu produk kosmetik yang ingin diperiksa.

Cukup masukkan merk kosmetik yang Anda gunakan lalu tuliskan kode angka yang tertera di bagian bawah barcode pada kemasan kosmetik tersebut. Setelah itu, klik tombol “calculate”.

Kemudian, situs webnya akan akan memberikan informasi terperinci mengenai produk kosmetik tersebut, termasuk tanggal kadaluarsanya. Dengan cara ini, Anda dapat memverifikasi tanggal kadaluarsa kosmetik yang Anda miliki secara akurat.

Baca Juga: Expired Date, Best Before, Use by Date: Bedanya Apa?

 

Bahaya Menggunakan Kosmetik Kadaluarsa

Menggunakan kosmetik yang sudah kadaluarsa dapat membawa sejumlah bahaya bagi kesehatan dan kecantikan kulit. Berikut ini beberapa bahaya yang mungkin terjadi ketika menggunakan kosmetik yang sudah melewati waktu expiration:

1. Reaksi Alergi

Kosmetik yang sudah kadaluarsa dapat mengandung bahan-bahan yang telah teroksidasi atau terkontaminasi. Hal ini dapat memicu reaksi alergi seperti kemerahan, gatal-gatal, ruam, atau bengkak pada kulit.

2. Iritasi Kulit

Bahan-bahan dalam kosmetik yang kadaluarsa umumnya bersifat tidak stabil sehingga dapat mengganggu keseimbangan alami kulit. Contoh bahayanya yaitu dapat menyebabkan peradangan, kulit kemerahan, atau menimbulkan sensasi terbakar.

3. Jerawat

Produk yang sudah tidak stabil juga dapat menyumbat pori-pori kulit dan menyebabkan peradangan yang berujung pada munculnya jerawat. Kosmetik kadaluarsa dengan minyak berlebih juga dapat memperburuk kondisi jerawat.

4. Kulit Kering atau Berminyak Berlebihan

Bahan-bahan dalam produk yang sudah tidak stabil dapat menyebabkan hilangnya kelembaban alami kulit atau memicu produksi minyak berlebihan. Akibatnya, kulit dapat terasa kering, kasar, bersisik, atau berminyak berlebihan, yang juga dapat memperburuk masalah kulit seperti jerawat.

5. Masalah pada Bibir dan Area Sekitarnya

Menggunakan lipstik atau produk perawatan bibir yang sudah kadaluarsa dapat menyebabkan masalah pada bibir dan area sekitarnya. Contohnya yaitu bibir dapat menjadi kering, pecah-pecah, perih, dan kemerahan.

6. Kulit Lebih Kasar

Kosmetik yang sudah melewati tanggal kadaluarsa dapat mengalami perubahan tekstur dan konsistensi yang dapat membuat kulit terasa lebih kasar. Hal ini menyebabkan hilangnya kelembutan dan kehalusan kulit, membuatnya terasa tidak nyaman dan terlihat kurang sehat.

7. Masalah di Area Sekitar Mata

Area di sekitar mata sangat sensitif, sehingga kosmetik yang sudah tidak aman untuk digunakan dapat menyebabkan reaksi negatif yang serius. Contohnya seperti iritasi, gatal-gatal, hingga pembengkakan pada kelopak mata.

Sebenarnya, ada pula jenis kosmetik tertentu yang tidak memberikan efek berbahaya bagi kulit wajah saat digunakan melewati tanggal kadaluarsa. Tetapi karena sudah melewati tanggal efektivitas bahan-bahan di dalamnya, maka kosmetik tersebut dapat mengalami penurunan kualitas sehingga tidak memberi efek dan kinerja yang maksimal.

Ciri Produk Kosmetik yang Sudah Kadaluarsa

Meskipun tanggal kadaluarsanya mungkin masih jauh, namun beberapa faktor seperti paparan sinar matahari, kontaminasi bakteri, air, atau kondisi penyimpanan yang tidak tepat dapat menyebabkan produk kosmetik expired lebih cepat. Berikut beberapa ciri-cirinya:

• Terjadinya perubahan warna secara lebih signifikan. Hal ini dapat disebabkan oleh oksidasi bahan-bahan dalam produk.
• Tumbuhnya jamur atau timbul bercak berwarna aneh pada produk kosmetik. Jamur dapat muncul karena kontaminasi atau kelembaban yang masuk ke dalam produk.
• Aroma produk kosmetik berbau tidak sedap atau tidak seperti aroma aslinya. Hal ini bisa terjadi akibat reaksi dari bahan-bahan kosmetik yang sudah tidak stabil.
• Terdapat lapisan minyak atau air pada permukaan produk kosmetik. Hal ini dapat menjadi indikasi bahwa produk tersebut sudah teroksidasi atau terkontaminasi.
• Terdapat endapan atau partikel yang mengumpul di bagian bawah produk. Hal ini menunjukkan bahwa produk sudah tidak tercampur dengan baik atau bahan-bahannya sudah mengendap.

Untuk menjaga kesehatan dan kecantikan kulit, sangat penting untuk menghindari penggunaan kosmetik yang sudah kadaluarsa. Oleh karena itu, selalu periksa tanggal kadaluarsa pada kemasan produk sebelum menggunakan, atau amati sesuai ciri-ciri di atas.

Selain konsumen, produsen kosmetik juga wajib memperhatikan tanggal kadaluarsa atau expiration date sebagai komitmen menjaga kesehatan kulit dan keamanan penggunanya. Tanggal tersebut bisa dicantumkan dalam bentuk kode penanggalan biasa maupun barcode.

Apapun jenis kode tanggal kadaluarsanya, cara mencantumkan kode tersebut pada kemasan produk adalah dengan menggunakan printer yang tepat. Pasalnya, kode tanggal kadaluarsa harus tahan lama dan tidak mudah terhapus.

Dengan memilih jenis printer dan tinta yang berkualitas, Anda dapat memastikan tanggal kadaluarsa dicetak dengan benar sesuai standar agar tidak membahayakan konsumen. Salah satu jenis printer terbaik untuk mencetak kode pada kemasan adalah Continuous Inkjet Printer (CIJ). Lihat daftar lengkap Linx Continuous Inkjet Printer di sini!

Baca Juga: Period After Opening (PAO) dan Bedanya dengan Expired Date

The post Cara Membaca Tanggal Kadaluarsa Kosmetik appeared first on Dynamic Synergy International.

Surabaya, 14 Juli 2025 — PT. Dynamic Synergy International (DSI) resmi menandai tonggak penting dalam perjalanan pertumbuhannya dengan membuka cabang baru di Surabaya, Jawa Timur. Ekspansi ini merupakan bagian dari komitmen berkelanjutan perusahaan untuk memperkuat jaringan distribusi dan meningkatkan efisiensi layanan di seluruh Indonesia.

Acara peresmian yang digelar pada 14 Juli 2025 ini dihadiri oleh jajaran manajemen DSI, mitra lokal, dan para pemangku kepentingan. Kehadiran cabang baru ini menjadi langkah strategis DSI untuk lebih dekat dengan pelanggan di wilayah Jawa Timur, serta memastikan waktu respon yang lebih cepat dan dukungan pelanggan yang lebih optimal.

“Dengan dibukanya cabang Surabaya, kami memperkuat kehadiran kami di salah satu wilayah kunci di Indonesia,” ujar Tony Tan, Managing Director DSI. “Ekspansi ini tidak hanya meningkatkan kapasitas distribusi kami, tetapi juga mendekatkan kami dengan pelanggan, sehingga kami bisa memberikan layanan yang lebih cepat dan efisien.”

Sebagai perusahaan yang berorientasi pada pertumbuhan dinamis dan inovasi, DSI terus berinvestasi pada infrastruktur dan sumber daya demi mendukung visi dalam menghadirkan layanan dan produk berkualitas tinggi kepada pelanggan di seluruh nusantara.

The post PT. Dynamic Synergy International Perluas Operasi dengan Membuka Cabang Baru di Surabaya appeared first on Dynamic Synergy International.

Selang karet merupakan salah satu alat yang umum dipakai untuk berbagai keperluan industri. Selang ini terbuat dari bahan karet, ketahanannya yang baik terhadap tekanan dan suhu membuatnya dapat diaplikasikan dalam berbagai keperluan.

Ada berbagai fungsi dari selang karet ini, misalnya untuk mengalirkan cairan kimia, minyak, gas, dan sebagainya. Untuk mengetahui berbagai penjelasan lebih detail tentang selang karet, ada yang disebut dengan nomor identifikasi yang terdiri dari beberapa bagian penjelasan.

Nomor Identifikasi pada Selang Karet

Karena terbilang fleksibel, maka penggunaan selang karet dapat dimanfaatkan untuk berbagai hal. Beberapa penggunaannya cukup berisiko, misalnya untuk menyalurkan bahan-bahan kimia. Oleh sebab itu, pemilihan jenis selang pun tidak boleh dilakukan secara asal-asalan.

Ketika akan memilih selang karet yang sesuai, menjadi penting bagi Anda untuk memahami tentang nomor identifikasinya. Dengan begitu, maka Anda bisa meminimalisir risiko salah pemilihan produk selang karet. Berikut penjelasan lengkap tentang nomor identifikasi selang karet: 

Nomor Seri (Serial Number)

Hal pertama yang bisa dilihat dari nomor identifikasi selang pada selang karet yaitu bagian nomor seri atau serial number. 

Sebagai contoh, sebuah selang karet memiliki nomor identifikasi MIL-H-8794-6-4/90. Nomor seri dari selang karet tersebut terletak pada angka di bagian awal, yaitu 8794. Baca Juga: Nomenklatur Kabel dan Cara Membacanya

Tanggal Produksi

Selanjutnya, untuk waktu produksi dari selang karet tersebut dapat dilihat juga dalam rangkaian nomor yang sama dengan nomor seri.

Untuk contoh nomor seri di atas, yaitu MIL-H-8794-6-4/90, maka waktu produksinya ditandai dengan kuartal (triwulan) dan tahun pembuatan. Hal tersebut tercantum di bagian akhir, yaitu 4/90.

Dengan begitu, maka Anda dapat mengetahui bahwa selang karet diproduksi pada tahun 90 atau 1990, lalu pada kuartal atau triwulan ke 4.

Tanggal produksi ini menjadi penting ketika akan memilih dan membeli selang karet, karena jangka waktu dari masa produksi hingga saat ini dapat berpengaruh terhadap kualitas dan masa pakai dari selang tersebut.

Maka dari itu, ketika akan membeli selang karet, kode ini penting untuk diperhatikan supaya tidak salah pilih. Akan lebih baik jika Anda bisa memilih selang yang tidak terlalu lama masa produksinya atau yang lebih baru dibuat. 

Dengan begitu, kualitas selang bisa lebih terjamin, dibandingkan dengan produk selang karet yang sudah dibuat terlalu lama.

Nomor Batch

Selanjutnya, ada nomor bagian dari selang karet yang dapat memberitahu Anda terkait diameter dalam dari selang tersebut. Pada nomor bagian ini, sistem yang dipakai yaitu 1/16. Sebagai contoh, ketika angka yang tertulis yaitu 04, maka maksudnya adalah ¼” diameter dalam. 

Dalam perhitungan sederhananya, Anda bisa menghitung dengan 4 (angka yang tertulis sebagai nomor) dikali 1/16. Lalu, akan menjadi 4/16, selanjutnya jika angka tersebut disederhanakan menjadi ¼. 

Itulah ukuran diameter dalam dari selang karet tersebut. Contoh lainnya,  jika tertulis ukuran 06, maka itu berarti diameter dalamnya yaitu ¾. Dalam diameter ini, biasanya ukuran yang umum dipakai adalah satuan milimeter atau inci. 

Informasi tentang ukuran ini akan menjadi penting ketika Anda akan menyambungkan selang atau memasangnya untuk berbagai keperluan. Lihat daftar lengkap Continuous Inkjet Printer.

Informasi Khusus Produk

Untuk informasi khusus tentang produk, yang paling mudah dilihat yaitu tentang ukuran dari selang karet. Setelah deret angka nomor seri, maka akan dilanjutkan dengan ukuran dari selang tersebut.

Jika masih mengambil contoh yang sama dengan sebelumnya, maka terlihat nomor identifikasi MIL-H-8794-6-4/90. Dalam nomor ini, ukuran selangnya yaitu ditandai dengan angka 6. Ada juga berbagai informasi tentang spesifikasi produk dari selang karet. 

Berbagai hal yang berkaitan dengan penggunaan dibahas di sana, misalnya diameter dalam dan luar, kisaran suhu yang diizinkan untuk pemakaian, berat selang, radius tekukan untuk selang, serta kekuatan menahan tekanan.

Jika melihat dari bahan pembuatannya, maka ada beberapa bahan yang biasa digunakan untuk selang ini. Bahan tersebut misalnya neoprene, Buna-N, ethylene propylene diene rubber (EPDM), butyl, serta Teflon.

Referensi Pelacakan Internal

Jika Anda membutuhkan pelacakan internal, maka nomor identifikasi yang tercantum dapat menjadi referensinya.

Hal ini bisa digunakan ketika hendak memastikan keaslian produk atau ada hal-hal yang perlu ditanyakan lebih lanjut kepada pihak distributor selang karet. Baca Juga: Apa Itu Barcode, Manfaat, dan Jenis Jenisnya

Data Produksi

Melalui nomor identifikasi, maka Anda dapat melihat data terkait produksi dari selang karet. Jika hendak melihat tahun pembuatan, Anda bisa melihat sesuai dengan yang sudah dijelaskan sebelumnya.

Lalu, berbagai keterangan lain tentang informasi produk selang karet juga tercantum di dalamnya. Dengan begitu, Anda bisa memilih jenis selang yang paling tepat untuk penggunaan yang diinginkan atau dibutuhkan.

Itulah berbagai penjelasan tentang nomor identifikasi pada selang karet yang sebaiknya Anda ketahui supaya tidak salah memilih. 

Pastikan Anda telah memilih jenis dan ukuran selang yang tepat, supaya tidak ada kesalahan ketika nantinya digunakan untuk berbagai keperluan. Lalu, jika akan menyambungkan selang, tentu saja ukurannya harus tepat, jadi jangan sampai salah membaca atau memilih ukuran.

Jika Anda masih merasa kesulitan dalam membaca nomor identifikasi, maka ada baiknya bertanya kepada yang lebih paham sebelum memilih jenis selang yang paling tepat.

Selanjutnya, jika Anda memiliki keperluan untuk mencetak berbagai jenis kode pada produk yang berbahan karet, maka Continuous Inkjet Printer bisa menjadi pilihan yang tepat bagi Anda. Hasil cetakannya akan memiliki kualitas yang terjamin dan cocok untuk produk Anda.

The post Mengenal Nomor Identifikasi pada Selang Karet appeared first on Dynamic Synergy International.

Dalam industri farmasi dan makanan, keamanan produk adalah hal yang sangat penting. Sebab, banyak sekali beredar produk palsu atau produk yang dapat membahayakan pihak konsumen. Untuk mengatasi masalah ini, salah satu solusinya adalah kode serialisasi.

Solusi ini telah diadopsi dan diterapkan oleh banyak perusahaan di seluruh dunia, bahkan diatur penggunaannya secara resmi melalui regulasi seperti peraturan perundang-undangan. Jadi, ketahui apa itu kode serialisasi, kegunaan, hingga metode penerapannya di sini.

Apa Itu Kode Serialisasi?

Secara sederhana, kode serialisasi adalah metode identifikasi unik yang diterapkan pada setiap unit produk dalam bentuk angka, huruf, atau kombinasi antara keduanya. Jadi, setiap produk akan memiliki kode yang berbeda. 

Tujuannya adalah untuk membantu melacak perjalanan produk dari awal produksi hingga sampai ke tangan konsumen. Biasanya, kode ini dapat diakses dan dianalisis melalui teknologi khusus yang memudahkan pengawasan dan pengendalian kualitas produk. 

Secara lebih rinci, definisi terkait kode serialisasi juga dimuat dalam Peraturan BPOM No. 33 Tahun 2018 tentang Penerapan 2D Barcode dalam Pengawasan Obat dan Makanan.

Menurut peraturan tersebut, serialisasi merupakan kode unik yang diterapkan pada berbagai produk seperti obat farmasi, kosmetik, dan bahan makanan, baik pada kemasan primer, sekunder, atau tersier, yang berhubungan langsung dengan data dari Badan Pengawas Obat dan Makanan (BPOM) selaku pihak regulator.

Penerapan kode serialisasi menjadi penting di Indonesia dan negara-negara lainnya di seluruh dunia, karena adanya masalah obat palsu yang menjadi perhatian serius. Berikut ini beberapa alasan mengapa penerapan kode serialisasi itu sangat penting:

• Menurut data dari Organisasi Kesehatan Dunia (WHO), sekitar 10% dari obat yang beredar di seluruh dunia adalah palsu, dan angka ini bahkan dapat mencapai 50% di beberapa negara.
• Bahkan yang lebih mengkhawatirkan, 16% dari obat palsu yang beredar mengandung bahan-bahan yang salah, sedangkan 17% lainnya memiliki kadar bahan yang tidak sesuai dengan standar yang seharusnya.

Jadi, dengan menerapkan sistem 2D barcode atau serialisasi pada produk, diharapkan dapat mengurangi kasus pemalsuan obat tersebut. Bahkan beberapa negara sudah menerapkan regulasi yang mewajibkan perusahaan untuk menggunakan kode ini ini agar produk mereka dapat dijual di pasar, termasuk Indonesia.

Selain itu, beberapa jenis industri lain juga ada yang telah menggunakan sistem 2D barcode untuk melacak produknya, seperti industri elektronik, rokok elektronik, minuman keras, dan lain sebagainya. Bedanya, penerapan pada jenis industri tersebut tidak wajib secara hukum.

Baca Juga: Mengoptimalkan proses inspeksi dan pelacakan produk dengan printer coding and marking 

Apa Kegunaannya pada Bidang Farmasi dan Makanan?

Lalu, apa saja kegunaan dari kode serialisasi seperti sistem barcode dua dimensi (2D Barcode) pada bidang farmasi dan makanan? Berikut ini beberapa di antaranya:

1. Keamanan Produk 

Kode serialisasi membantu memastikan bahwa produk yang beredar adalah produk asli dan bukan barang palsu. Hal ini membantu melindungi konsumen dari risiko menggunakan produk yang tidak layak konsumsi.

2. Perlindungan Merek

Kode serialisasi juga dapat membantu melindungi merek atau brand suatu produk dari tindak pemalsuan. Sebab dengan adanya kode unik yang sulit dipalsukan, perusahaan dapat memastikan produknya sulit ditiru oleh pihak yang tidak bertanggung jawab.

3. Pelacakan dan Identifikasi

Dengan adanya kode unik pada setiap unit produk, perusahaan dapat melacak produk dari tahap produksi, distribusi, hingga ke penjualan. Jika terjadi masalah, pelacakan ini dapat mempermudah produsen menemukan sumber masalah dan mengambil langkah-langkah perbaikan.

4. Penanganan Produk Tercemar

Dalam kasus produk makanan atau obat yang tercemar, kode serialisasi memungkinkan identifikasi produk yang terkena dampak dengan cepat sehingga perusahaan dapat melakukan tindakan pencegahan.

5. Kepatuhan Regulasi

Banyak negara menerapkan regulasi yang ketat terkait keamanan produk. Penggunaan kode serialisasi ini membantu perusahaan memenuhi persyaratan regulasi sehingga meminimalkan risiko sanksi atau tindakan hukum.

Secara keseluruhan, penerapan kode serialisasi dengan tepat sesuai regulasi yang berlaku bisa membantu meningkatkan kepercayaan konsumen, melindungi produk atau merek produsen, serta memastikan produk yang dijual tetap original dan berkualitas tinggi hingga sampai ke tangan konsumen.

Metode Penerapan Kode Serialisasi

Saat ini, penerapan kode serialisasi pada pengemasan produk, khususnya dalam bidang farmasi dan makanan, menggunakan dua metode utama yang dikenal sebagai sistem barcode dua dimensi (2D Barcode).

Sesuai namanya, 2D Barcode adalah suatu representasi grafis dari informasi atau data digital dalam format dua dimensi yang memiliki kapasitas decoding tinggi, sehingga dapat dengan mudah dibaca oleh alat optik yang digunakan untuk identifikasi, penjejakan, dan pelacakan.

Menurut Peraturan BPOM No. 33 Tahun 2018, kode serialisasi 2D Barcode di Indonesia diterapkan melalui dua metode sebagai berikut.

Metode Otentifikasi

Metode otentifikasi adalah metode yang digunakan untuk menelusuri dan memverifikasi legalitas produk, termasuk nomor batch, tanggal kadaluarsa, dan nomor serial produk obat dan makanan.

Penerapan 2D Barcode melalui metode otentifikasi bisa diterbitkan oleh pihak regulator yaitu Badan Pengawas Obat dan Makanan (BPOM), maupun diterbitkan langsung oleh pelaku usaha secara mandiri.

Baik yang diterbitkan BPOM maupun pelaku usaha, semuanya perlu menggunakan QR code yang dapat dibaca oleh aplikasi track and trace BPOM sesuai Peraturan BPOM No. 33 Tahun 2018 pasal 5. Dalam hal ini, perusahaan wajib melaporkan penggunaan dan peredaran 2D Barcode pada setiap titik dalam rantai pasokan.

Terkait penggunaannya, metode otentifikasi ini berlaku untuk obat-obatan golongan keras, narkotika dan psikotropika, serta produk biologi. Selain itu, metode ini juga bisa diterapkan pada golongan obat bebas dan bebas terbatas tertentu serta produk pangan olahan berupa pangan diet sesuai dengan ketetapan dari kepala BPOM.

Adapun isi informasi dari 2D Barcode pada metode otentifikasi mencakup nomor izin edar atau nomor identitas produk internasional, nomor batch atau kode produksi, masa berlaku, serta kode serialisasi.

Metode Identifikasi

Metode penerapan kode serialisasi selanjutnya adalah melalui identifikasi. Identifikasi dilakukan dengan cara memverifikasi legalitas produk berdasarkan izin edar. Secara lebih spesifik, metode identifikasi ini diterbitkan melalui izin edar secara elektronik dalam bentuk QR Code.

Dalam penggunaannya, metode identifikasi berlaku untuk produk obat tradisional, obat golongan bebas, obat golongan bebas terbatas, suplemen kesehatan, produk kosmetik, dan produk pangan.

Sementara itu, isian informasi 2D Barcode pada metode identifikasi wajib mencakup nomor izin edar (NIE). Di dalamnya juga ada informasi akhir masa berlaku NIE tersebut. 

Selain itu, berbeda dengan metode otentifikasi, pada metode ini tidak diperlukan pelaporan terkait penggunaan 2D Barcode oleh pihak perusahaan.

Apapun metode penerapannya, kode serialisasi 2D Barcode wajib ditempatkan pada kemasan produk obat-obatan maupun makanan. Untuk informasi lebih lanjut, baca juga: Bagaimana Cara Menentukan Tanggal Kadaluarsa pada Obat?.

Karena itu, dibutuhkan alat yang mampu mencetak QR Code secara akurat dan jelas agar bisa terbaca oleh alat tracing atau aplikasi BPOM. Sebagai solusi, Anda selaku pihak produsen dapat memilih Continuous Inkjet Printer dari DSI.

Continuous Inkjet Printer (CIJ) adalah jenis printer yang menggunakan jenis tinta cair untuk mencetak informasi atau variabel data secara akurat dan konsisten. 

Untuk informasi lebih lengkap tentang printer, baca juga: Continuous Inkjet Printer (CIJ): Definisi dan Jenis-Jenis. Anda bisa lihat daftar lengkap Linx Continuous Inkjet Printer di sini.

The post Mengenal Kode Serialisasi, Kode Unik yang Sering Digunakan pada Obat dan Makanan appeared first on Dynamic Synergy International.

Mengelola gudang membutuhkan perhatian terhadap detail dan organisasi barang yang baik. Untuk memudahkan hal ini, manajemen gudang memerlukan penggunaan kode dan nama barang. 

Kode dan nama barang bukan hanya sekadar label, tetapi merupakan penanda penting yang meningkatkan efisiensi dan akurasi dalam operasional gudang.

Dengan kode dan nama barang, setiap item dalam gudang secara simpel mudah diidentifikasi, dilacak, dan dikelola. Ini bukan hanya memudahkan pekerjaan sehari-hari, tetapi juga membantu dalam pengambilan keputusan strategis dan analisis kinerja gudang Anda.

Kegunaan Kode dan Nama Barang di Gudang

Kode dan nama barang berfungsi sebagai identifikasi unik untuk setiap barang, memudahkan proses pelacakan, pengelompokan, dan organisasi barang. Selain itu, masih ada lagi kegunaan signifikan lainya yang diberikan oleh kedua penanda ini. Berikut penjelasannya:

Identifikasi dan Pelacakan Stok

Kode barang biasanya merupakan serangkaian angka atau huruf, atau kombinasi keduanya, yang unik untuk setiap item di inventaris. Kode ini digunakan sebagai cara untuk mengidentifikasi dan melacak barang secara spesifik.

Sementara itu, nama barang merupakan deskripsi verbal dari produk tersebut. Dalam banyak kasus, item yang sama dapat memiliki nama yang berbeda sehingga kode barang memberikan standar universal untuk identifikasi setiap produk.

Kode barang memudahkan identifikasi dan pelacakan stok. Dengan kode unik untuk setiap jenis barang, Anda bisa membedakan barang satu dengan yang lainnya dengan mudah.

Keberadaan kode barang sangat krusial dalam mengelola stok yang kompleks guna menghindari kesalahan atau kekeliruan dalam mengidentifikasi barang. Dengan adanya kode barang, Anda bisa meningkatkan efisiensi dan ketepatan dalam proses identifikasi.

Misalnya, dalam sebuah gudang yang menyimpan berbagai jenis barang elektronik, kode barang dapat membantu membedakan antara berbagai model dan merek. Sebuah headphone mungkin memiliki kode “HP-001”, sementara speaker mungkin mempunyai kode “SP-001”.

Dengan kode ini, staf gudang dapat dengan cepat dan akurat mengidentifikasi barang yang mereka cari, tanpa harus membuka kemasan atau membaca deskripsi panjang.

Pengelompokan dan Organisasi

Manfaat selanjutnya dari menggunakan kode barang adalah kemampuannya dalam mengelompokkan barang menjadi lebih terstruktur. Anda bisa mengelompokkan item atau barang berdasarkan jenis, kategori, merek, atau lokasi dengan lebih efisien.

Karena itu, Anda dapat merancang suatu skema pengelompokan yang cermat dan terarah, mempermudah dalam menyusun dan mengatur inventaris, serta meningkatkan ketepatan dalam mencari dan menempatkan barang.

Misalnya, Anda bisa memakai kode khusus untuk mengidentifikasi seluruh produk pakaian sehingga pengelompokan ini akan mencakup semua jenis pakaian yang dimiliki perusahaan, mulai dari baju, celana, hingga gaun. 

Di sisi lain, Anda juga dapat menggunakan kode lain yang berkaitan dengan lokasi gudang. Hal ini membuat Anda mengetahui dengan cepat dan tepat di mana barang tertentu disimpan.

Dengan adanya sistem pengelompokan yang terstruktur, Anda dapat melakukan subdivisi berdasarkan kategori, jenis, atau merek barang. Sebagai contoh, dalam gudang dengan berbagai jenis produk yang beragam.

Anda dapat membagi barang-barang menjadi kelompok seperti elektronik, pakaian, atau makanan. Setiap kelompok ini kemudian dapat dipecah lebih lanjut menjadi jenis, merek, atau model tertentu. 

Pengelompokan yang mendetail seperti ini akan memudahkan staf gudang dalam menemukan barang yang dibutuhkan dengan cepat, mengurangi waktu yang dihabiskan untuk mencari barang, dan meningkatkan efisiensi operasional.

Penghematan Waktu

Penggunaan kode dan nama barang dapat menghemat waktu dalam proses manajemen gudang. Dengan sistem kode yang efisien, Anda dapat dengan cepat menemukan dan melacak barang yang diperlukan, sehingga lebih hemat waktu serta tenaga.

Misalnya, dalam proses pengiriman barang, staf gudang dapat dengan cepat menemukan barang yang dipesan pelanggan dengan mencari kode barang di sistem manajemen gudang. 

Ini menghemat waktu yang seharusnya dihabiskan untuk mencari dan memeriksa stok barang di antara ribuan item lainnya di gudang.

Mencegah Barang Tercampur

Kode dan nama barang juga berperan penting dalam mencegah bercampurnya barang. Dengan identifikasi yang jelas dan unik, Anda dapat memastikan bahwa barang yang sama tidak dicampur dengan barang lain yang mungkin memiliki bentuk serupa.

Sebagai contoh, dalam gudang yang menyimpan berbagai jenis obat, kode barang dapat membantu mencegah bercampurnya antara obat yang berbeda. 

Meskipun dua jenis obat mungkin tampak sama dari luar, kode barang yang unik dapat memastikan bahwa staf gudang tidak salah mengambil obat saat mempersiapkan pengiriman.

Pengurangan Kesalahan Manusia

Dalam operasional sehari-hari, kesalahan manusia dapat menjadi masalah yang merugikan dan mempengaruhi efisiensi keseluruhan dari sistem manajemen inventaris. Namun, dengan menerapkan sistem kode yang jelas dan konsisten, risiko kesalahan dalam identifikasi barang dapat diminimalisir.

Misalnya, dalam proses pengecekan stok, staf gudang bisa dengan mudah memeriksa jumlah stok barang dengan cara memindai kode barang pada setiap item, alih-alih melakukan perhitungan manual yang berpotensi rentan terhadap kesalahan. 

Sistem kode yang konsisten juga membantu dalam mengurangi kesalahan dalam pengambilan dan penempatan barang. Dengan kode yang mudah diidentifikasi dan terstandarisasi, staf gudang dapat dengan cepat menemukan lokasi penyimpanan yang tepat untuk setiap barang.

Hal ini mengurangi risiko barang ditempatkan di lokasi yang salah dan dapat menyebabkan kebingungan, serta kehilangan waktu dalam mencari barang saat diperlukan.

Pelaporan dan Analisis

Kode dan nama barang memfasilitasi proses pelaporan dan analisis dalam manajemen gudang. Dengan data yang akurat dan terperinci, Anda dapat membuat keputusan yang lebih baik dalam mengelola inventaris serta menghindari kekurangan stok atau kehilangan barang yang berharga.

Melalui kode tersebut, Anda dapat melacak penjualan setiap barang secara individual. Data penjualan yang terperinci ini memberikan pandangan yang jelas mengenai performa setiap produk dalam gudang.

Dengan informasi ini, Anda dapat mengidentifikasi barang mana yang paling laris dan populer di pasaran, serta barang mana yang mungkin memerlukan strategi penjualan khusus untuk meningkatkan permintaan.

Analisis ini menjadi langkah penting dalam merencanakan pembelian stok yang lebih cerdas dan mengoptimalkan strategi pemasaran ke depannya.

Baca Juga: Corrugated Box: Ukuran, Layer, dan Cara Print Corrugated Box

Dengan menggabungkan kode barang dan nama barang, Anda juga dapat menciptakan sistem pelaporan yang lebih komprehensif. Pasalnya, data mengenai penjualan, persediaan, dan rotasi stok bisa dikaitkan dengan setiap barang.

Hal ini membuat Anda memahami gambaran keseluruhan performa inventaris perusahaan. Dengan begitu, Anda dapat mengidentifikasi tren dan pola bisnis yang muncul dari data tersebut, sehingga membantu Anda dalam merumuskan strategi bisnis yang lebih cerdas dan adaptif.

Memahami dan menerapkan kegunaan kode dan nama barang adalah langkah penting untuk meningkatkan efisiensi dan mengoptimalkan proses manajemen gudang, serta mencapai produktivitas yang lebih baik dalam semua aspek operasional.

Untuk memaksimalkan manfaat dari penggunaan kode dan nama barang, Anda memerlukan peralatan yang tepat. Kunjungi https://dsi-printer.co.id/id/ dan temukan Linx Continuous Inkjet Printer yang dapat membantu Anda dalam proses pencetakan kode barang dengan cepat dan akurat. Jadikan operasional gudang Anda lebih efisien sekarang juga!

Lihat daftar lengkap linx continuous inkjet printer di sini

The post Kegunaan Kode Barang dan Nama Barang di Gudang appeared first on Dynamic Synergy International.

Industrial bottle labeling machine, atau mesin label botol industri, menjadi kebutuhan utama bagi berbagai industri untuk efisiensi proses pelabelan produknya. Terutama dalam industri farmasi, yang mana tantangan dalam tahap pelabelan produk harus akurat dan cepat

Selain itu, produk obat-obatan hingga vaksin yang dihasilkan oleh pabrik farmasi juga memiliki kemasan botol berbeda-beda. Mulai dari kemasan botol jar hingga kemasan vial, semuanya butuh pelabelan yang presisi agar identifikasi produk tepat karena informasi yang tercantum sesuai.

Maka dari itu, bagi Anda yang mengelola manufaktur farmasi perlu mengetahui apa saja keuntungan yang akan didapat ketika berinvestasi pada mesin label botol industri berkualitas. Simak artikel ini hingga akhir! 

Persyaratan Khusus dalam Manufaktur Farmasi

Ancaman dan risiko bagi industri farmasi adalah adanya pemalsuan dan manipulasi produk. Oleh sebab itu, disusun persyaratan khusus untuk menguatkan keamanan manufaktur farmasi. Berikut ini berbagai persyaratan yang berkaitan dengan tujuan pelabelan produk farmasi:

Memiliki Nomor Seri Unik

Seluruh kemasan obat wajib memiliki nomor seri masing-masing yang bersifat unik. Nomor seri dikeluarkan oleh organisasi resmi yang berwenang, lalu akan diatur dan disimpan dalam database yang aman.

Lalu, apabila terdapat produk yang tidak memenuhi standar sehingga ditolak, maka harus dicatat juga nomor seri pada kemasannya. Sehingga, tidak tersedia nomor seri serupa pada produksi selanjutnya. Pun bila tersedia, harus melalui catatan berupa proses pengecekan tertentu.

Untuk membuat pemberian nomor seri pada produk farmasi lebih efisien, mesin label botol industri akan Anda butuhkan untuk melakukan tahap serialisasi obat sesuai peraturan dan ketentuan yang ada.

Baca Juga: 8 Hal yang Wajib Ada Pada Label Kemasan

Nomor Seri Bisa Dilacak dan Ditelusuri

Kemudian, keberadaan mesin label botol industri yang melabeli nomor seri pada produk farmasi menjadi solusi memenuhi persyaratan pelacakan obat yang praktis.

Mulai dari asal produk obat-obatan tersebut hingga manufaktur farmasi mana yang memproduksinya, semua aspek harus bisa dilacak dan ditelusuri sepenuhnya kapan pun dan di mana pun.

Jadi, baik itu manufaktur farmasi hingga konsumen obatnya akan diketahui dengan jelas melalui nomor seri tertera yang diberikan ketika tahap pelabelan produk. 

Fitur Keamanan Berupa Segel Anti Rusak

Kemasan obat-obatan, khususnya obat resep, perlu memiliki fitur keamanan dalam bentuk segel anti rusak. Ini untuk memastikan bahwa obat tidak mudah rusak dan menurun kualitasnya, terutama ketika proses distribusi dari produsen ke konsumen.

Memiliki mesin labeling akan memudahkan Anda memberi label atau segel anti rusak pada kemasan luar obat, yang umumnya berbentuk kotak lipat. 

Memenuhi Standar Praktik Manufaktur yang Baik

Good Manufacturing Practice, atau Praktik Manufaktur yang Baik, menjadi standar manajemen mutu produk yang wajib dipenuhi sebuah manufaktur farmasi. 

Tujuannya untuk memastikan bahwa manufaktur memproduksi obat sesuai kriteria kualitas tertentu, serta telah memenuhi persyaratan wajib dari otoritas kesehatan.

Jadi, keselamatan konsumen yang mengonsumsi obat pun tidak berada dalam posisi yang berisiko karena telah terjamin kualitas obatnya.

Peran Mesin Label Botol Industri

Adapun peran dari mesin label botol industri pada manufaktur farmasi cukup variatif, mulai dari pemberian nomor seri produk hingga agregasi produk. 

Serialisasi Produk

Nomor seri menjadi syarat khusus yang harus dimiliki produk obat-obatan, demi memastikan keamanan dan pelacakan produk. 

Mesin label akan menjadi instrumen yang memudahkan manufaktur farmasi dalam proses serialisasi, yaitu pemberian nomor seri unik pada kemasan obat-obatan. Ini lebih efektif dan efisien daripada proses serialisasi manual yang memakan waktu dan tenaga. 

Sistem Kontrol Produksi 

Mesin label botol industri yang digunakan pada manufaktur farmasi juga berperan sebagai sistem kontrol produksi obat-obatan. Mesin akan mencegah terjadinya error atau kesalahan dalam pengoperasian labeling.

Hasilnya, produk obat-obatan yang memenuhi standar saja yang akan lolos dari tahap produksi. Manufaktur pun bisa mendapatkan efisiensi seleksi produk, sehingga mutu produk terpelihara dengan baik.

Agregasi Produk

Berbeda dengan serialisasi produk yang dikhususkan untuk produk satuan, agregasi merupakan tahap mengelompokkan paket produk dengan nomor seri unik ke unit logistik lebih besar seperti bundel hingga kemasan kardus.

Mesin label akan memudahkan pemberian label kode grup pada tahap agregasi produk. Ini membantu manufaktur melacak dan menelusuri jalur dari produk obat satuan. 

Ketika ada produk yang dicuri atau hilang, pemberian label pada tahap agregasi membuat koordinasi produknya lebih mudah.

Baca Juga: Mesin Labelling: Pengertian, Teknik, Tipe, dan Tips Memilih

Keuntungan Menggunakan Mesin Label Botol Industri dalam Manufaktur Farmasi

Lantas, apa saja keuntungan yang akan didapatkan sebuah manufaktur farmasi apabila menggunakan mesin label botol industri? Tentu cukup banyak, mulai dari akurasi dan presisi produksi hingga proses yang lebih efisien. Berikut keuntungan lebih lengkapnya.

Presisi yang Konsisten

Apabila memasang label secara manual, terdapat risiko seperti human error yang akan menyebabkan label tidak terpasang dengan tepat dan presisi. Kesalahan tersebut dapat dihindari apabila manufaktur menggunakan mesin labeling yang bekerja secara otomatis dan tersistem. 

Terdapat berbagai sistem teknologi seperti vision system atau sistem penglihatan, yang membuat mesin dapat mengenali posisi akurat saat menempelkan label. Contoh sistem lainnya mulai dari pemantauan otomatis hingga aplikasi jenis label sesuai sistem. Label produk pun terpasang dengan akurat dan presisi, sesuai standar ketentuan yang ada.

Kecepatan Produksi

Mengingat sistem mesin labeling yang mampu bekerja secara otomatis, maka proses produksi pun akan menjadi lebih singkat. Manufaktur akan menghemat ribuan jam proses produksi. Sebab mesin labeling akan menyelesaikan label ribuan produk dalam hitungan satuan jam yang lebih cepat.

Fleksibilitas pengaturan label, yang bisa disesuaikan dengan jenis produknya pun membuat manufaktur bisa beradaptasi dengan cepat ketika terjadi perubahan permintaan dari pasar.

Kepatuhan Regulasi

Untuk dapat lolos standar kualitas produk, terdapat beberapa persyaratan yang harus dipatuhi oleh manufaktur. Contohnya, seperti pemberian nomor seri serta praktik manufaktur yang baik.

Mesin labeling akan meningkatkan mutu produk karena mampu melabeli obat-obatan dengan nomor seri unik secara otomatis. Obat yang tidak memenuhi standar mutu akan masuk ke produk yang ditolak, sehingga sesuai dengan regulasi yang hanya mengizinkan obat dengan standar tertentu.

Selain itu, adanya mesin labeling juga membuat manufaktur melaksanakan dan mematuhi praktik manufaktur yang baik. Obat hasil produksi terjamin mutunya dan bukan hasil manipulasi atau pun pemalsuan.

Peningkatan Efisiensi

Ketika sudah mengandalkan mesin labeling, maka manufaktur dapat menekan jumlah tenaga kerja manusia. Ini membantu manufaktur mampu mengalokasikan sumber daya serta waktu yang ada ke berbagai tugas lain. 

Produksi pun lebih efisien, sebab manufaktur farmasi bisa menyelesaikan berbagai target produksi obat di saat yang bersamaan. 

Demikian peran mesin label botol industri pada manufaktur farmasi yang menguntungkan karena memberikan manfaat seperti presisi, kecepatan produksi, kepatuhan regulasi, hingga efisiensi. 

Anda yang mengelola manufaktur farmasi bisa mencoba menggunakan mesin labeling ini untuk merasakan proses produksi yang lebih canggih dan modern. DSI hadir sebagai solusi dengan menyediakan Thermal Ink Jet untuk pelabelan produk farmasi secara otomatis. Lihat daftar lengkap Thermal Inkjet Printer di sini!

Referensi

https://www.warungbotol.com/blog/mesin-labelling-otomatis-untuk-meningkatkan-efisiensi-dan-akurasi-pencetakan-label   

https://www.herma.com/machines/sectors/pharmaceuticals/  

https://megasatriahiciter.com/  

The post Labeling dengan Presisi: Industrial Bottle Labeling Machine dalam Manufaktur Farmasi appeared first on Dynamic Synergy International.